泊頭市YOPLAY機械設備有限公司

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電除塵器電氣部分的檢查、驗收

電除塵器電氣部分的檢查、驗收 3.3.1要求 所有電氣設備   嚴格遵守《電業   工作規程》的規定。高、低壓電氣設備的接地裝置應符合 DIJT 621的要求,並按照製造廠說明書進行嚴格檢查
新聞詳細

 3.3電除塵器電氣部分的檢查、驗收

3.3.1要求
    所有電氣設備   嚴格遵守《電業   工作規程》的規定。高、低壓電氣設備的接地裝置應符合
DIJT 621的要求,並按照製造廠說明書進行嚴格檢查。
3.3.2電除塵器的接地裝盆
3.3.2.1電除塵器應設置專用接地網,接地電阻不大於1S2e
3.3.2.2每台電除塵器本體與接地網連接點不得少於6個。
3.3.2.3檢查電除塵器殼體、低壓配電櫃殼體及傳動電機殼體的接地點,   可靠接地,並符合GB 50169
的要求。
3.3.3檢查高壓隔離部分
    高壓隔離開關或高壓隔離刀閘操作靈活,指示位置準確。
3.3.4檢查高壓電纜部分
    采用高壓電纜供電時,應檢查驗收電纜的絕緣電阻、泄漏電流和進行直流耐壓試驗,並作紀錄存檔,各項指標應符合所采用電纜的技術要求。
 
3.3.5檢查高壓矽整流變壓器
    應符合JB/f 9688的要求:
    a)外殼完好,附件齊全,安裝牢固;
    b)高、低壓瓷套管清潔,無裂紋,無破損;
    c)呼吸器完好,幹燥劑未受潮;
    d)外接線正確,高壓矽整流變壓器與高壓控製櫃接地點牢固,接地可靠;
    e)箱體密封良好,無滲漏油現象,油位正常;
    f)當高壓矽整流變壓器采用頂部布置時,下油盤、放油管、閥門等無堵塞現象;
    g)采用電纜供電時,   檢查電纜接頭應無漏油現象。
3.3.6矽整流變壓器的現場驗收
    當矽整流變壓器經過長途運輸到達現場後,應按GBJ 148的規定驗收。
3.3.7檢查電氣測量指示儀表
    按SD110的規定進行常規檢驗;溫度控製指示,熱工儀表按JJG186和JJG 617進行常規檢驗。要求用紅色標誌標出設備的額定指示值的警示位置。
3.3.8檢查高壓控製接線
    應符合GB 50171的要求:
    a)電源櫃至高壓控製櫃接線正確無誤;
    b)高壓控製櫃至矽整流變壓器接線正確無誤;
    c)高壓控製櫃至上位機接線正確無誤。
3.3.9檢查低壓接線
    應符合GB 50171的要求:
    a)電源櫃至低壓控製櫃接線正確無誤;
    b)低壓控製櫃至振打電機、電磁振打器線圈、卸灰電機、電加熱、倉壁振動器、溫度計、料位計等接線正確無誤;
    c)低壓控製櫃至上位機接線正確無誤。
3.3.10檢查   連鎖
    檢查   連鎖盤接線正確無誤,連鎖功能可靠。
3.3.11耐壓試驗
    電除塵器的高、低壓電器設備在試運轉前應進行絕緣、耐壓試驗,要求為:
    a)檢查高壓隔離開關、懸吊放電   的絕緣子、絕緣瓷軸、振打絕緣軸、套管等設備的耐壓等級,符合設計要求。
    b)高壓矽整流變壓器低壓繞組和低壓瓷套管的絕緣電阻不小於300MΩ;高壓繞組、整流元件及高壓瓷套管的絕緣電阻不小於1000MΩ
    c)電除塵器電場內絕緣電阻不小於500MΩ
    d)振打、卸灰電機絕緣電阻應大於0.5MΩ
    e)電磁振打器的線圈絕緣電阻應大於0.5MΩ
    f)倉壁振動器線圈絕緣電阻應大於0.5MΩ
3.4上位機控製係統的檢查、驗收
3.4.1要求
    上位機的選擇應符合電除塵器控製和管理功能的要求。
3.4.2軟硬件配i
    按生產廠家供貨清單檢查、驗收上位機控製係統的軟、硬件配置齊全。
3.4.3檢查外部設備
    按生產廠家說明書檢查,工作正常,配備的外部設各(含采集和通信設備)能正常投運。
3.4.4檢查外部設備接線
    上位機與高壓控製櫃、低壓控製櫃、煙塵連續監測儀及遠程通信係統等連接正確無誤。
3.5煙塵連續監測係統的檢查、驗收
3.5.1要求
3.5.1.1煙塵連續監測係統的測量應滿足GB 13223的要求。
3.5.1.2按生產廠家供貨清單檢查、驗收,並符合HJ/T 76的要求。
3.5.2檢查煙塵連續監測係統安裝
3.5.2.1煙塵連續監測儀探頭的安裝位置應按HJ/T 76的要求確定。
3.5.2.2采用光學原理製造的煙塵連續監測儀,發射器和反射器的光路係統直線度公差小於1mm。
3.5.2.3帶有清掃設備的煙塵連續監測儀,應檢查清掃係統與主設備的連接正確,嚴密,無泄漏現象。
3.5.2.4檢查煙塵連續監測係統電氣接線正確無誤。
3.6電除塵器冷態調試試運轉
3.6.1轉動機械的調試試運轉
3.6.1.1振打機構的試運轉:通電試轉,確認電機轉動方向正確,未發生掉錘、空錘、卡澀現象,錘、
砧接觸良好,減速機無漏油現象。
3.6.1.2卸灰係統的試運轉:通電檢查,確認卸料閥開關正常,確認卸灰電機轉動方向正確,無異常
聲音,溫升正常。
3.6.1.3電磁振打試運轉:通電檢查,確認振打錘提升高度正確,絕緣軸無損壞,無空錘,無卡澀現象,錘和絕緣軸接觸良好。
3.6.1.4倉壁振動器試運轉:通電檢查,確認倉壁振動器工作正常。
3.6.2電氣調試試運行
3.6.2.1高壓控製櫃脫開高壓矽整流變壓器,帶假性負載。通電檢查主回路及控製器工作應正常,檢
查後恢複與高壓矽整流變壓器的連接。
3.6.2.2高壓控製櫃指示儀的校驗。用II級以上電壓表和電流互感器校驗一次電壓、電流值;用II級
以上高壓分壓器(或靜電電壓表)校驗二次電壓值:用I級以上電壓表測量取樣電阻上的壓降值;用
I級以上電阻表測量取樣電阻值,經計算求得二次電流值。
3.6.2.3按高壓控製櫃使用說明書要求投入高壓電源,進行冷態空載升壓試驗。逐點升壓,記錄表盤指示的一、二次電壓、電流值,直至電場閃絡。以二次電壓、電流值繪製伏安特性曲線。電場閃絡電壓應符合DL/T 514的要求:
    a)異   距為150mm時,二次電壓U2>55kV;
    b)異   距每增加10mm,二次電壓增值△U2>2.5KV.
    高海拔地區的電除塵器進行冷態空載升壓試驗時,需進行大氣壓力的修正。修正方法是:當海拔高於1000m時,海拔高度每升高100m,輸出二次電壓值允許降低1%,
3.6.2.4對低壓控製設備,如振打、卸灰、倉壁振動、電加熱、料位、溫度檢測及故障報警等,分別通電試運行,就地與集控操作正常,保護係統動作無誤。
3.6.3上位機控製係統調試試運行
3.6.3.1斷開上位機與控製和通信設備的連接。接入模擬機,啟動上位機,進入電除塵器控製係統。檢查上位機控製係統功能運行正常。
3.6.3.2將上位機與高、低壓控製櫃、煙塵連續監測係統及遠程通信係統相連接。調試通信和控製功能正常,工作狀態指示正確。
3.6.4煙塵連續監測係統調試
    係統調試和試運行在不通煙氣條件下進行。
3.6.4.1斷開煙塵連續監測係統與上位機的連接。在輸出端口接入0.5級以上毫安表,接通供電電源。
測量輸出信號應在0mA——4mA之間。
3.6.4.2按照說明書調整工作零點和   值。
3.6.4.3有清掃設備的煙塵連續監測儀投入清掃設備,檢查輸入潔淨空氣應正常,且不影響煙塵連續監測係統的信號輸出。
3.6.4.4調試報警信號。
3.6.4.5煙塵連續監測係統與上位機連接,進行聯機調試,工作狀態指示正確無誤,反饋控製靈活、可靠。
3.7電除塵器的冷態試驗
    電除塵器試運行前   進行冷態試驗,試驗按照GB/T 13931的規定進行,參見附錄C。
3.7.1氣流分布均勻性試驗
    測定各室煙氣量分配及電場內氣流分布的均勻性,驗證是否達到設計指標或DL/T 514的要求。
3.7.2振打加速度性能試驗
    一般由製造廠提供收塵   板和放電   線上振打加速度分布的測試結果,當製造廠不能提供時亦可在現場進行測試。一般要求:收塵   板振打加速度不小於1470m/s2,且不大於1960m/s2放電   框架周邊上小振打加速度不小於1960m/s2,且不大於2450m/s2:管型芒刺線半圓管上小振打加速度不小於490m/s2,且不大於980m/s2。
3.7.3冷態升壓試驗
    按GB/T 13931的規定進行,要求同3.6.2.30檢查高壓供電係統工作狀態、收塵   和放電   係統的安裝質量,將試驗結果繪製成冷態伏安特性曲線。
3.7.4電除塵器安裝嚴密性試驗
    按SDJ 99的要求,檢查電除塵器本體安裝嚴密性。
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